8 (351) 214-00-50 Челябинск, Шоссе Металлургов, дом 31-Б, офис 211

Торцовые уплотнения

Показать фильтры
Уплотнение тип 211
Для отраслей:Химическая, Нефтехимическая, Пищевая промышленность
Для насосов:Насосы К; КМ; ЛМ; Alfa Laval; Calpeda; Allweiler
Давление в зоне уплотнения, МПа (кгс/см2), не боле:1 (10)
Температура перекачиваемой среды:- 20 ... +150
Заказать
Уплотнение тип 078.045СН
Для отраслей:Нефтедобыча, перекачка нефтепродуктов
Для насосов:ЦНС – 13; ЦНС – 38, ЦНС -60
Давление в зоне уплотнения, МПа (кгс/см²), не более:2,5 (25)
Температура уплотняемой среды, °С, не более:-30...+150
Заказать
Уплотнение тип 165.100А51
Для отраслей:Нефтедобыча, перекачка нефтепродуктов
Для насосов:ЦНС 300-120...600
Давление в зоне уплотнения, МПа (кгс/см²), не более:4,41 (45)
Частота вращения вала, об/мин, не более:3000
Заказать
Уплотнение тип 212
Для отраслей:Химическая, Нефтехимическая, Перекачка нефтепродуктов
Для насосов:Х, АХ, К, КМ, ЭЦН
Давление в зоне уплотнения, МПа (кгс/см2), не боле:1,2 (12)
Скорость вращения вала, м/сек, не более:12
Заказать
Уплотнение тип 136.080D31
Для отраслей:Нефедобыча, перекачка нефтепродуктов
Для насосов:ЦНС – 180 x 85...425
Давление в зоне уплотнения, МПа (кгс/см²), не более:2,5 (25,0)
Температура перекачиваемой среды, °С:- 30 ... +130
Заказать
Уплотнение тип 213
Для отраслей:Химическая, Нефтехимическая, Пищевая промышленность
Для насосов:Х; АХ, АХО, ГНУ
Давление в зоне уплотнения, МПа (кгс/см2), не боле:4 (40)
Температура перекачиваемой среды:- 40 ... +200
Заказать
Уплотнение тип 122.070-СН
Для отраслей:Нефтедобыча, перекачка нефтепродуктов
Для насосов:ЦНС 105
Давление в зоне уплотнения, МПа (кгс/см²), не более:1 (10,2)
Частота вращения, об/мин:3000
Заказать
Уплотнение тип 214
Для отраслей:Химическая, Нефтехимическая, Перекачка нефтепродуков
Для насосов:Х, АХ, К, КМ, ЭЦН
Давление в зоне уплотнения, МПа (кгс/см2), не боле:1,8 (18)
Температура перекачиваемой среды, °С:- 30 ... +200
Заказать
    Страницы: 1 2 3 4 5
paginator__item

Торцовым уплотнением называют герметизирующее устройство машины (насоса, компрессора, мешалки, центрифуги и др.) между ее корпусом и валом для разделения полостей высокого и низкого давлений, выполненное в виде пары трения торцовых поверхностей двух деталей, одна из которых закреплена на валу, а вторая – в корпусе машины.

Торцовое уплотнение является представителем устройств с парой трения, к которым принадлежат также и упорные подшипники скольжения, для функционирования которых необходим подвод смазки в пространство между трущимися поверхностями. Отличие торцовых уплотнений от упорных подшипников по характеру работы состоит в том, что трущаяся часть торцовых уплотнений должноа работать в условиях не всегда постоянного перепада давления и минимального расхода смазывающей среды, а упорные подшипники должны работать в условиях расчетного оптимального перепада давления и расходом смазывающей среды, обеспечивающих достаточный теплосъем от пары трения.

В качестве смазки в торцовых уплотнениях в подавляющем большинстве случаев используется уплотняемая среда.

Торцовые уплотнения относятся к контактным типам уплотнений. Характер трений может находиться в диапазоне от контактного трения, связанного с непосредственным взаимодействием поверхностей уплотняющей пары колец, до трения гидродинамического, связанного с течением уплотняемой среды в узкой щели между торцовыми поверхностями. Наименее напряженным для торцовых уплотнений является период работы, при котором контакт торцовых уплотняющих поверхностей пары колец осуществляется в условиях не вращающегося вала, а также на начальном этапе вращения вала. В процессе выхода на режимную работу и при работе на штатном режиме процессы трения между уплотняющими поверхностями колец обусловлены значительными тепловыделениями и нагрузками от давления уплотняемой среды.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

В общем случае торцовое уплотнение содержит два кольца:

  • Не вращающееся кольцо, расположенное в корпусе;
  • вращающееся кольцо, расположенное на валу машины (рис.1).

Одно из этих колец должно иметь возможность аксиального перемещения, для чего в конструкции узла торцового уплотнения обязательно присутствует упругий поджимной элемент (пружина, сильфон, мембрана), составляющий вместе с нажимной втулкой и вращающимся уплотнительным кольцом аксиально-подвижный блок (или поджимной узел). Этот упругий элемент обеспечивает контакт торцовых поверхностей в сопряжении вращающегося и не вращающегося колец пары при отсутствии поджимающей силы от давления среды.

Кроме того, обязательными элементами узла торцового уплотнения являются вспомогательные (или вторичные) уплотнения между вращающимся блоком и ротором, между статорным блоком и корпусом, а также устройства фиксации уплотняющих колец (установочные винты, приводные штифты), служащие для привода вращающегося кольца и фиксации от углового смещения (проворота) относительно корпуса, не вращающегося кольца.

Выбор и применение торцовых уплотнений в изделиях диктуется экономическими соображениями. При этом принимаются во внимание следующие факторы:

  • характеристики герметичности узла;
  • ресурс надежной работы узла;
  • габаритные размеры узла уплотнения;
  • продажную стоимость узла уплотнения;
  • расходы на эксплуатацию и обслуживание;
  • наличие гарантийного и постгарантийного обслуживания узла уплотнения.

Качество функционирования торцового уплотнения обуславливает ряд факторов:

  • параметры нагружения;
  • конструктивное исполнение узла уплотненя;
  • материалы трущейся пары;
  • физико-химические характеристики уплотняемой среды;
  • технологические факторы (точность изготовления, качество монтажа);
  • динамические характеристики нагружения.

Детализация этих факторов и их связь с утечкой через уплотнение, надежностью, долговечностью узла уплотнения и т.д. зависят от следующих параметров и характеристик:

  • нагружающего перепада давления;
  • коэффициента нагрузки;
  • окружной скорости вращения;
  • Начальной формы контактных торцовых поверхностей пары колец;
  • изменения в процессе работы параметров нагрузки узла уплотнения по давлению и температурным параметрам уплотняемой среды;
  • сочетания материалов пары колец;
  • теплофизических и смазывающих свойств уплотняемой среде;
  • наличие абразивных включений в уплотняемой среде;
  • химической стойкости материалов узла уплотнений в условиях омываемой их среды;
  • частоты пусков и остановок узла уплотнения при эксплуатации;
  • условий пуска;
  • качества монтажа;
  • температурного режима работы узла;
  • внешних динамических воздействий на узел при работе.

Для удовлетворения нужд потребителей производители разрабатывают и выпускают большое число типов уплотнений, значительно различающихся как по внешнему исполнению, так и по составу и выполнению входящих в них деталей.

Каждая из фирм производителей торцовых уплотнений предлагает потребителям проверенные на практике конструкции узлов уплотнений, ориентированные обычно на применение в насосах или мешалках, в виде ряда типоразмеров для различных условий работы по давлениям и свойствам уплотняемых сред.

Выбор той или иной конструкции торцового уплотнения для герметизации ротора, применительно к конкретному изделию, зависит от конструктивных особенностей этого изделия, условий эксплуатации, от параметров его нагружения (давления, частоты вращения ротора) и свойств уплотняемой среды. К ним относятся: агрегатное состояние, температура, вязкость, содержание взвешенных твердых частиц и солей, химическая агрессивность по отношению к конструкционным материалам, токсичность, воспламеняемость и т.д.

Способные выполнять самый широкий диапазон задаваемых условий эксплуатации узлов торцовых уплотнений выполняются из небольшого набора деталей с использованием типовых конструкционных решений, которые можно идентифицировать и ввести в рамки определенной классификации этого вида уплотнений.

Обратная связь

Обратите внимание, все поля обязательны для заполнения.
Заполняя данную форму, вы даёте согласие на обработку персональных данных.
Обратите внимание, некоторые обязательные поля не заполнены или заполнены с ошибкой.
Тел.: 8 (351) 214-00-50

Сообщение отправлено

Спасибо, ваше сообщение успешно отправлено. Мы обязательно свяжемся с вами через указанный адрес электронной почты.

Заказ товара:
Некоторые обязательные поля не заполнены или заполнены с ошибкой.